耐磨o型圈設(shè)計(jì)和使用不當(dāng)?shù)膯栴}

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耐磨o型圈設(shè)計(jì)和使用不當(dāng)會(huì)加速其損壞，封閉性能喪失。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，只要封閉裝置設(shè)計(jì)合理，只要簡單地增加壓力，就不會(huì)損壞。在高壓高溫工況下，圓形的橡膠密封圈失效的主要理由是圓形的橡膠密封圈材料的永久變形和圓形的橡膠密封圈被擠入封閉間隙而產(chǎn)生的咬入。下面，我們來看下，耐磨o型圈設(shè)計(jì)和使用不當(dāng)?shù)膯栴}。

耐磨o型圈

　　1、耐磨o型圈永久變形。

　　由于圓形的橡膠密封圈封閉圈所用的合成橡膠材料是粘彈性材料，初凝壓緊量和回彈阻擋能力在長期使用后會(huì)永久變形并逐漸喪失，發(fā)生泄漏，永久變形和彈力消失是圓形的橡膠密封圈封閉性能喪失的主要理由。

　　2、耐磨o型圈彎曲損傷。

　　引起彎曲損傷的理由很多，其中一個(gè)主要的是由于工作活塞、活塞桿和缸筒的間隙不相同、偏心過大、圓形的橡膠密封圈斷面直徑不相同等造成，由于企業(yè)造成圓形的橡膠密封圈在一周多受的摩擦力不相同，圓形的橡膠密封圈的某些組成部分摩擦系數(shù)過大，發(fā)生彎曲。通常，斷面尺寸相對(duì)較小的圓形的橡膠密封圈，容易產(chǎn)生摩擦不相同。造成嚴(yán)重彎曲，運(yùn)動(dòng)用圓形的橡膠密封圈比固定用圓形的橡膠密封圈的斷面直徑大就是我們這個(gè)沒有道理。另外，由于封閉溝槽存在著同軸度偏差，封閉技術(shù)高度不相等以及圓形的橡膠密封圈截面直徑不相同等現(xiàn)象，可能能夠使得圓形的橡膠密封圈的一部分?jǐn)?shù)據(jù)壓縮成本過大，另一方面部分或者過小或不受時(shí)間壓縮。當(dāng)溝槽存在偏心即同軸偏差大于圓形的橡膠密封圈的壓縮量時(shí)，封閉會(huì)完全控制失效。封閉溝槽同軸度偏差大的另一個(gè)害處是使O形封閉圈沿圓周壓縮不均。此外還有由于圓形的橡膠密封圈截面直徑、材質(zhì)硬度、潤滑油膜厚度等的不均問題以及對(duì)于封閉軸表面粗糙度等因素的影響，導(dǎo)致圓形的橡膠密封圈的一部分沿工件表面滑動(dòng)，另一部分則主要發(fā)生滾動(dòng)，從而避免造成的彎曲。運(yùn)動(dòng)使圈很容易因彎曲而損壞，這是一種封閉處理裝置已經(jīng)發(fā)生一些損壞和泄漏的重要?dú)v史理由。因此需要提高機(jī)械封閉溝槽的加工方法精密度分析以及不斷減小偏心是保證圓形的橡膠密封圈具有安全可靠的封閉性和壽命的重要環(huán)境因素。安裝封閉圈不應(yīng)是它處于信息彎曲心理狀態(tài)。

　　3、耐磨o型圈磨粒磨損現(xiàn)象。

　　當(dāng)封閉間隙相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，工作環(huán)境中的灰塵、砂粒附著在活塞桿表面，隨著活塞桿和油膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng)一起進(jìn)入氣缸，成為侵入表面的磨粒，加速磨損，失去封閉。為了避免這種情況，必須在往復(fù)運(yùn)動(dòng)封閉的延伸軸端使用防塵環(huán)。

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耐磨o型圈的適用范圍及優(yōu)勢

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2022-08-19

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